| 工作台尺寸 | 4000 mm × 1250 mm |
| 主轴最大转速 | 26000 mm-1 (rpm) |
| 最大工件尺寸 | 4000 mm × 1600 mm × 500 mm |
| 主轴输出功率 | 45 kW (连续额定) |
5轴加工中心
VORTEX HORIZONTAL PROFILER
5 轴联动控制的卧式加工中心是加工大型航空铝制部件的理想选择
- 采用基座、立柱、工作台直接连接的闭环结构和热对称结构的主轴、立柱，实现高精度加工。
- 通过高速、高输出内置电主轴实现高生产率
- 90° 工作台倾斜系统，便于安装和更换
应用
机床的工作台宽为 4000 mm × 1250 mm，最大承载重量为 3000 kg，适合航空零部件的加工应用，特别是翼肋等机翼结构件。
专为高速、高精度 5 轴联动加工而设计
机床结构确保了工作台垂直 X 轴方向上稳定的加工精度。
大容量工作台，可在同一台机床同时加工具有统一尺寸和重量的对称中型和大型成套零件。
基座、立柱、工作台直连闭环结构
基座、立柱、工作台一体化，形成闭环结构，实现长期高精度加工，减少位移。
用于大型工件加工的倾斜工作台
为方便装卸工件，使工作台在装夹工件时保持水平，在加工时保持 90°垂直。
热对称主轴/立柱
与不稳定的悬臂结构不同，热对称主轴/立柱可在左右两侧固定主轴箱，以保持稳定的高加工精度。
高精度工作台定位
倾斜工作台的重复精度已达到 13 μm 以内（X / Y / Z 方向）。
用于铝材零件高效加工的高速、高输出主轴
30000 min -1 120 kW 内置电机主轴
内置式主电机主轴的设计有助于将高速运转时的振动降至最低。这提升了加工表面的光洁度，延长了刀具寿命。
标准主轴
输出功率（连续额定）：120 kW
扭矩（连续额定）：42.4 N・m
大扭矩主轴（选项）
输出功率（连续额定）：120 kW
扭矩（连续额定）：83 N・m
仅适用于 VORTEX HORIZONTAL PROFILER 160 XP。
先进的冷却液/切屑处理技术
1.5 MPa (218 PSI) 高压主轴贯通冷却（标准）
高压冷却液经主轴中心由刀具贯通孔直接供应到刀尖处。
可选配更高压力的冷却液系统 (3.5 MPa (508 PSI) / 7.0 MPa (1015 PSI))。
轴头清洗冷却液（标准）
机床顶部标配冷却液喷嘴，可在加工过程中清除主轴头上的切屑。
长时间自动运行的双工作台交换装置和大容量刀库
紧凑型双工作台交换装置，可在加工过程中进行下一个工件的设置。它将为长时间自动运行提供支持。
环保
清洁冷却液系统
大容量冷却液水箱为避免切屑附着进行了表面涂层处理。冷却液水箱内有一个冷却液喷嘴，可在中心形成一个涡流，这样小的加工切屑就不会沉积在冷却液箱内。这些功能可使冷却液顺利送入冷却液过滤器，其中 98% 以上大于 10 μm（0.00039″）的颗粒都会被专用离心过滤器去除。此外，免维护的结构还大大减少了清洗过滤器和水箱所需的时间。
冷却液水箱与排屑器分离
水箱和排屑器分离并布置在上下位置，可以更快地排出切屑，同时减少排屑器带出的冷却液量。冷却液水箱于移动和维护。
