托盘尺寸 | 320 mm × 320 mm |
主轴 主轴转速 | 45000 min-1 (rpm) |
主轴 工件尺寸 | Φ400 mm × 300 mm |
5轴加工中心
UD-400/5X
用于模具和精密加工的高精度 5 轴加工中心
专为高速微精密和模具加工而设计
完全对称的龙门结构,机床底座和立柱采用矿物铸件,带轴心冷却的 45,000 min -1 高速主轴,可抑制加工时的发热和振动。能够进行长期、稳定的超精密加工。
和记娱乐为模具的高速加工而开发的 CNC/软件技术,尤其适用于自由曲面加工领域,这些功能共同实现了高生产率,提升了加工表面的质量。

5 轴加工中心在模具加工和精密加工中的优势
工序集约
UD-400/5X 能够通过同时 5 轴控制进行多面连续加工和自由曲面加工,无需更改设置。
将多道加工工序集成至一次装夹工序中,不仅可以缩短生产周期,还可以减少与设置更改相关的错误。
减少刀具伸出长度
小直径刀具垂直加工较近部位时,3 轴机床的情况下需要将刀具伸长,导致进给速度等加工条件受限。UD-400/5X 具有倾斜工作台和较短的刀具伸出长度,可实现稳定的加工。这使得机器能够充分发挥其加工潜力。
加工面品质提高
圆头槽铣刀尖端周速度通常为 0, 用 3 轴机床垂直加工平面时加工面的精度往往不理想。而 UD-400/5X 的工件可以倾斜用刀具周速度快的部位进行加工,从而提高加工面的质量确保稳定的平面精度。
3 轴加工中心

UD-400/5X

用于超精密加工的机械构造
用于超精密加工的高速 45000 min-1主轴
主轴转速 | 45000 min-1 (rpm) |
主轴输出功率 [40% ED] | 13.8 kW (18.5 HP) |
扭矩 [40% ED] | 6.9 N.m |
刀柄型号 | HSK-E40 |

内置电机主轴
一体式主轴/电机设计可以最大限度地减少高速运行期间的振动,以提高加工表面的光洁度,延长刀具寿命。
主轴轴心冷却
温控冷却油在主轴轴心和套筒中循环,以确保在长时间的高速运行中保持稳定的加工精度。

1:主轴轴心冷却 2:套筒冷却
矿物铸件
机床底座和立柱采用高阻尼矿物铸件。即使在高速运行的状态下也能有效防振。
高精度栅尺反馈
X、Y、Z、B 和 C 轴配备高精度栅尺反馈系统。
通过检测绝对位置,可以在热膨胀过程中进行更高精度的加工。
B、C轴采用直驱电机
B、C轴采用直驱电机结构,
代替了会引发振动、发热、反冲的皮带及齿轮传动装置,实现高精度加工。
高精度
MAZACHECK:5 轴调校功能
操作面板上清晰显示旋转轴的偏移和倾斜量,能轻松地进行自动测量和校正,从而提高机床的加工精度。除了校正与线性轴平行的位置偏差外,还能校正因倾斜方向而产生的角度偏差。

热屏蔽:热变位控制
THERMAL SHIELD是一种针对室温变化的自动补偿系统,可提高连续加工精度。和记娱乐在温控室中对各种环境进行了广泛的测试,并根据测试结果开发了一个可自动补偿加工区域温度变化的控制系统。
这样用户便不必苦于热変位的影响,能够得到长期稳定的加工精度。
