| 托盘尺寸 | 500 mm × 500 mm |
| 刀柄型号（标准） | HSK-A63 |
| 主轴最大转速 | 12000 min-1 (rpm) |
| 最大工件尺寸 | Φ720 mm × 870 mm |
卧式加工中心
FF
适用于零件批量加工的卧式加工中心
- 切削能力强，运行速度快，生产率高。
- 机床结构便于融入批量生产线。
- 占用空间小，满足零件批量生产的要求。
- 稳定性好，便于维护。
Tool shank (standard)
出色的切削能力，轻松应对各种材料的加工
适用于加工各种材料
坚固的机床结构不仅可以加工铝材，还可以加工铁和铸铁。
内置电主轴
产品采用内置电主轴。大扭矩主轴和刚性机械结构共同成就了出色的切削性能。
实际切削能力
| Φ80 mm 面铣刀 | Φ20 mm 硬质合金立铣刀 | Φ100 mm 面铣刀 | |
|---|---|---|---|
| 截断 | 2503 mL/min | 720 mL/min | 268 mL/min |
| 切削深度/宽度 | 5.5 mm / 65 mm | 20 mm / 3 mm | 3.5 mm / 80 mm |
| 工件材料 | A5052 | FC300 | S45C |
| 主轴转速 | 5000 min-1 | 9995 min-1 | 637 min-1 |
| 快速进给速度 | 7000 mm/min | 12000 mm/min | 956 mm/min |
高速运行，缩短了非切削时间
快速变速主轴
产品配有内置电主轴，省去了传动齿轮，最大限度地降低了功率损耗，让快速加速/减速成为现实。
主轴加速度
1.4 秒 (0→12000 min-1)
高速、快速变速 Z 轴进给 （动柱结构）
Z 轴方向可以实现高速、快速变速运动，能够提高攻丝和钻孔等作业的生产率。
快速进给速度
62 m/min
加速度
1.5G（FF-n5000/40、FF-5000/40）
1.2G （FF-5000/50）
高速NC工作台
NC工作台由滚子凸轮驱动，实现了高速旋转和快速定位。
最大速度：50 min-1
高速定位：1.5 秒/90°
占用空间小，易于融入自动化生产线
机床间距为 650 mm
机床结构紧凑又不失刚性，刀库位于机床顶部，有效节省了空间。
- 单位面积生产率得到提升。
- 方便融入零件的批量生产线。
多种机床规格和自动化功能可供客户选择
选择最适合您的工作台。
为实现最佳工件定位，有三种类型的工作台可供选择：B轴工作台、A轴工作台（选项）和AB轴工作台（选项）。
| B轴工作台 | A轴工作台（选项） | AB轴工作台（选项） | |
|---|---|---|---|
| 工作台规格 |  |  |  |
| 快速进给速度 | 50 min-1 | 16 min-1 | 50 min-1 |
| 工作台分度时间（90°） | 1.5 秒 | 2.0 秒 | A 轴：1.6 秒 / B 轴：1.5 秒 |
打造最佳的自动化生产线
图片里展示了一条汽车零部件专用生产线，由 18 台 FF-5000/40 和 3 个双臂桁架系统组成。
配备了装载机器人的自动化生产线
图片里展示了一条拥有 20 台 FF-5000/40 和 5 个关节机器人的自动化生产线。
机床配置保障可靠性和维护性
X、Y、Z 轴驱动
机床采用固定工作台，X、Y、Z 轴的驱动系统全部位于非加工区域，减少了切屑和切削液对机床运行的影响。
X、Y 轴护板
手风琴式护板在机床高速运转时为其保驾护航。
主轴刀具夹紧装置
碟簧寿命长，可经受 400 万次循环载荷
主轴刀具夹紧部分采用的碟簧具有优异的耐久性，即使在刀具更换频率极高的大批量生产加工中，也能保证加工的稳定性。
直接换刀机构
结构简单，没有 ATC 单元或筛分器，换刀更可靠。
润滑单元、液压单元、气动单元
系统位于中心，位置方便，易于检查。
